一塊普普通通的煤，裂變出上千種產(chǎn)品，成為高精尖產(chǎn)品的重要原材料�？梢哉f，它的價值已經(jīng)實現(xiàn)了翻天覆地的裂變。裂變的動力從何而來呢？
中國平煤神馬集團尼龍纖維全流程重點實驗室主任 李新：這里是我們的纖維和簾線的性能分析實驗室，你能看到它的斷裂。它的斷裂強力達到了1400到1500牛，像這樣的線10根就可以吊起來一輛小轎車。
正在測試的是一種高性能纖維材料。它雖然摸起來很柔軟，強度卻已經(jīng)達到了鋼絲強度的六倍。未來可以用來制造航空航天材料、光纜、防彈背心、頭盔、阻燃防護服等。而研究人員并不滿足于此，他們還在向纖維新材料的強度天花板發(fā)起新挑戰(zhàn)，而突破口就是基礎(chǔ)研究。
中國平煤神馬集團尼龍纖維全流程重點實驗室研發(fā)工程師 張延輝：這根纖維的直徑只有頭發(fā)絲的1/6，目前在做的就是一個很基礎(chǔ)性的研究。
中國平煤神馬集團尼龍纖維全流程重點實驗室主任 李新：之前可能我們從材料的終端性能去做（研究），但是我們的全流程實驗室的話，我們還是要在材料的結(jié)構(gòu)分析上，從原理上要來去進行一些分析。
基礎(chǔ)研究中一個小小的改變，就有可能研發(fā)出新材料新產(chǎn)品，企業(yè)決定投資5700多萬元，建設(shè)一個全流程實驗室，繼續(xù)從煤中挖掘新的價值。然而新的問題來了，按照傳統(tǒng)的做法，科研成果主要來自于高校，在成果轉(zhuǎn)化中，往往存在學(xué)術(shù)和產(chǎn)業(yè)脫節(jié)的情況。怎么才能讓有限的科研經(jīng)費發(fā)揮最大的價值呢？在這本厚厚的計劃書里，記者看到，科研成果什么時候轉(zhuǎn)化，怎么轉(zhuǎn)化？標(biāo)注得一目了然。
中國平煤神馬集團科技創(chuàng)新管理部部長 范新川：在立項的時候一定要求我們是問題導(dǎo)向、目標(biāo)導(dǎo)向和效果導(dǎo)向，這個效果導(dǎo)向就是科研的成果實際上能不能解決問題，能不能推向市場。
更為重要的是，企業(yè)把全流程實驗室建在了生產(chǎn)一線，基礎(chǔ)研究、技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品化無縫銜接。采訪期間，記者看到，科研成果在實驗室完成小試后，實驗人員步行兩三分鐘，就來到了建在生產(chǎn)線上的中試基地，中試成功后，很快就能到生產(chǎn)線上進行量產(chǎn)。一旦出現(xiàn)問題，也馬上可以返回實驗室進行調(diào)整。
中國平煤神馬集團尼龍纖維全流程重點實驗室主任 李新：以往我們從一個產(chǎn)品的設(shè)計到它的開發(fā)，可能我們就需要大概在半年以上的時間，那么設(shè)立了我們這樣的一個全流程的實驗室，目前在一個月左右，我們就可以完成它的一個開發(fā)，具備了投放市場這么一個條件了。
實驗室建在工廠里，科學(xué)家就是工程師，打通了從基礎(chǔ)研究到產(chǎn)品量化的鴻溝，成立不到一年，就有30多項專利在這個實驗室里誕生，企業(yè)的科研轉(zhuǎn)化率從以往的30%提升到現(xiàn)在90%。
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