一邊是高低起伏的小樓，黃色的外墻布滿爬山虎的藤蔓，歲月的年代感撲面而來。
一邊是鋼架結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)化廠房，行吊、機(jī)械臂與飛濺的焊花，現(xiàn)代化工業(yè)氣息令人耳目一新。
盛夏時(shí)節(jié)，位于常德經(jīng)開區(qū)的常德紡織機(jī)械有限公司（以下簡稱“常紡機(jī)”）綠樹濃蔭，生機(jī)盎然。這座建成于上世紀(jì)六十年代的工廠，曾是新中國第一臺(tái)經(jīng)編機(jī)的誕生地。
此后，工廠幾經(jīng)改革，但始終緊盯經(jīng)編機(jī)這一產(chǎn)品品類。近些年，常紡機(jī)憑借著智能化高精度驅(qū)動(dòng)、控制和高可靠性技術(shù)，實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)紡織機(jī)械網(wǎng)絡(luò)化、智能化、產(chǎn)品和裝備數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)，打破了國內(nèi)經(jīng)編機(jī)長期依賴進(jìn)口的局面。前不久省工信廳公布的《第四批湖南省制造業(yè)單項(xiàng)冠軍產(chǎn)品名單》，常紡機(jī)的高速經(jīng)編機(jī)成為湖南省制造業(yè)單項(xiàng)冠軍產(chǎn)品。“常紡機(jī)通過自主創(chuàng)新核心技術(shù)，率先實(shí)現(xiàn)經(jīng)編機(jī)國產(chǎn)化，提高我國紡織機(jī)械研發(fā)、生產(chǎn)及制造水平，彌補(bǔ)了高速、寬幅經(jīng)編機(jī)關(guān)鍵領(lǐng)域的短板，并逐漸成為國內(nèi)最大的經(jīng)編機(jī)研發(fā)、生產(chǎn)基地，世界一流的行業(yè)企業(yè)。”2023年3月，中國紡織機(jī)械協(xié)會(huì)對(duì)速經(jīng)編機(jī)主要生產(chǎn)企業(yè)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示,常紡機(jī)2020年至2022年高速經(jīng)編機(jī)產(chǎn)品在全球市場占有率和國內(nèi)市場占有率均排名第二，僅次于德國的一家標(biāo)桿企業(yè)。
上世紀(jì)九十年代進(jìn)廠，如今已是常紡機(jī)副總經(jīng)理、高級(jí)工程師的陳海軍滿臉自豪。他話鋒一轉(zhuǎn)：“常紡機(jī)從未就此滿足。在主要技術(shù)參數(shù)上，我們一直追趕這家世界級(jí)頭部企業(yè)，并逐漸拉近了距離。希望在未來，常紡機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)從‘世界一流’向‘世界第一’的跨越，成為最具國際影響力的紡織機(jī)械制造企業(yè)�！�
現(xiàn)代化的生產(chǎn)車間
堅(jiān)持一個(gè)夢(mèng)想
打破國外技術(shù)壟斷 實(shí)現(xiàn)經(jīng)編機(jī)國產(chǎn)化
1966年，原國家紡織工業(yè)部在德山興建常德紡織機(jī)械廠。
《常德市工業(yè)志》記載，常德紡織機(jī)械廠是國家紡機(jī)骨干企業(yè)，但受限于當(dāng)時(shí)的制造業(yè)水平，工廠只是一家小型的機(jī)械制造企業(yè)。
陳海軍介紹，彼時(shí)的企業(yè)主要生產(chǎn)紡紗搖架、上銷、無級(jí)變速器和普通金屬中小型切削機(jī)床。1973年，企業(yè)重點(diǎn)轉(zhuǎn)入紡織機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)，此后試制成臺(tái)Z303型和GE271型經(jīng)編機(jī)，填補(bǔ)國內(nèi)經(jīng)編機(jī)生產(chǎn)制造空白�！捌髽I(yè)在國家改革的大潮中幾經(jīng)改制，現(xiàn)為中國恒天集團(tuán)下屬控股公司——經(jīng)緯紡機(jī)的子公司。不管企業(yè)如何改革，有一條主線不變：始終把經(jīng)編機(jī)的生產(chǎn)、研發(fā)作為主營業(yè)務(wù)�！标惡＼娬f。
1986年，企業(yè)開始引進(jìn)德國經(jīng)編機(jī)制造技術(shù)，合作研制KS系列高速經(jīng)編機(jī)。
高速經(jīng)編機(jī)是指梳彬數(shù)較少，生產(chǎn)速度較快的一類經(jīng)編機(jī)，是經(jīng)編生產(chǎn)中最主要的機(jī)型之一。高速經(jīng)編機(jī)處于整個(gè)紡織行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的中端，是產(chǎn)業(yè)鏈中的關(guān)鍵設(shè)備。
“高速經(jīng)編機(jī)是經(jīng)編紡織業(yè)中具有代表性的高端制造設(shè)備，不僅可以生產(chǎn)日常的生活用品，還可以生產(chǎn)半剛性玻璃纖維、雷達(dá)屏蔽織物等產(chǎn)品，服務(wù)于航空航天制造業(yè)等高端制造業(yè)，應(yīng)用前景廣泛。隨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型升級(jí)和消費(fèi)者需求的日益多樣化，高速經(jīng)編機(jī)逐漸成為經(jīng)編市場的主流�！背＜彊C(jī)副總工程師、高級(jí)工程師嚴(yán)中華介紹。
1986年至1996年，是常紡機(jī)與德國企業(yè)的十年合作期，也正是這段合作，更加堅(jiān)定了常紡機(jī)要讓經(jīng)編機(jī)國產(chǎn)化的夢(mèng)想。“合作期間，雖然我們引進(jìn)了經(jīng)編機(jī)設(shè)備，有設(shè)計(jì)圖紙，學(xué)習(xí)了制造工藝，但核心零部件只能進(jìn)口。國內(nèi)經(jīng)編機(jī)長期依賴進(jìn)口的局面沒有得到改變�！标惡＼娬f，通過引進(jìn)、消化、學(xué)習(xí)、吸收，常紡機(jī)開啟了漫長的自主研發(fā)之路。2002年，歷經(jīng)數(shù)年深耕，常德紡機(jī)推出了自主研發(fā)的國產(chǎn)經(jīng)編機(jī)，打破了國內(nèi)經(jīng)編機(jī)長期依賴進(jìn)口的局面。
“2006年至2012年，常德紡機(jī)迎來企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營史上輝煌時(shí)期，最高生產(chǎn)規(guī)模達(dá)到年產(chǎn)各類經(jīng)編主機(jī)800臺(tái)�！标惡＼娬f。
堅(jiān)定創(chuàng)新研發(fā)之路
填補(bǔ)行業(yè)空白 掌握國標(biāo)話語權(quán)
“這是一臺(tái)數(shù)控鉆銑床，可以銑平面、打孔。通過它加工出的成品，誤差比一根頭發(fā)絲還要細(xì)。”陳海軍帶著記者在生產(chǎn)車間參觀，一臺(tái)臺(tái)大型機(jī)加設(shè)備組成的生產(chǎn)流水線令人目不暇接。
“這是曲軸自動(dòng)化生產(chǎn)線。曲軸是經(jīng)編機(jī)的動(dòng)力裝置，相當(dāng)于汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)�！标惡＼娊榻B，這是企業(yè)去年開始布局的一條全新生產(chǎn)線，總投資2000萬元，前不久才剛剛驗(yàn)收投產(chǎn)。
筆者看到，這條生產(chǎn)線分布著銑打機(jī)、銑床、鉆床、研磨鉆等數(shù)控生產(chǎn)機(jī)械。這些生產(chǎn)機(jī)械通過半空的桁架連接，幾臺(tái)機(jī)械臂在半空中抓取零件，自動(dòng)投放�！斑@條生產(chǎn)線的投產(chǎn)，大大提升了產(chǎn)品效率和質(zhì)量，尤其保證了產(chǎn)品一致性�！标惡＼姼嬖V記者，以前曲軸有20多道工序，需要9個(gè)工人，現(xiàn)在只要兩位工人操控?cái)?shù)控平板就可完成�！斑@些需要加工的零件一個(gè)有15公斤，以前需要幾個(gè)工人搬運(yùn)上加工設(shè)備，現(xiàn)在一個(gè)機(jī)械手就可以輕松完成。”
生產(chǎn)線上的機(jī)械臂
近些年，在智能化生產(chǎn)的趨勢下，常德紡機(jī)也對(duì)自身生產(chǎn)進(jìn)行了智能化改造。通過改造油漆生產(chǎn)線、冷作生產(chǎn)線、鑄針及針床加工生產(chǎn)線、購置數(shù)控設(shè)備，建立主關(guān)鍵零件自動(dòng)化生產(chǎn)線柔性加工系統(tǒng)，引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)檢測設(shè)備，提高產(chǎn)品質(zhì)量、加工效率、提升經(jīng)編機(jī)生產(chǎn)智能化水平，深化產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)運(yùn)用，完成加工設(shè)備物聯(lián)系統(tǒng)建設(shè)，進(jìn)一步建設(shè)MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)與公司PLM系統(tǒng)和生產(chǎn)設(shè)備無縫對(duì)接，建設(shè)扁平性、敏捷性、流程化組織模式，逐步打造智能生產(chǎn)工廠。
“近三年，企業(yè)在冷焊和機(jī)加工方面投入技改資金8000多萬元，提高核心零部件質(zhì)量。公司生產(chǎn)的經(jīng)編機(jī)產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應(yīng)用數(shù)字化技術(shù)�！碧岬竭@些，陳海軍的語氣中充滿了自豪。
除了大手筆投入，不斷提升產(chǎn)品品質(zhì)，常紡機(jī)還建立了一支高效的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，并成為國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定者。
企業(yè)的研發(fā)中心擁有79人的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，其中有高級(jí)職稱21人、中級(jí)職稱50人。2019年至2022年間，企業(yè)參與起草國家標(biāo)準(zhǔn)6項(xiàng)，已發(fā)布5項(xiàng)；牽頭起草行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2項(xiàng)。累計(jì)擁有9項(xiàng)發(fā)明專利，68項(xiàng)實(shí)用新型專利。公司主導(dǎo)產(chǎn)品E2291A系列經(jīng)編機(jī)獲得“國家重點(diǎn)新產(chǎn)品證書”，E2291A系列經(jīng)編機(jī)獲得“湖南省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)”，E2281型經(jīng)編機(jī)獲得“湖南省優(yōu)秀技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)”；公司先后被認(rèn)定為“湖南省高新技術(shù)企業(yè)”“國家火炬計(jì)劃重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)”等。
深耕細(xì)分領(lǐng)域
對(duì)標(biāo)國際標(biāo)桿 追趕世界第一
“幾十年來，常紡機(jī)一直緊盯高速經(jīng)編機(jī)這一行業(yè)細(xì)分領(lǐng)域，產(chǎn)品已經(jīng)形成了E2518系列、E2528系列特里科型高速經(jīng)編機(jī)、E2178系列拉舍爾型高速經(jīng)編機(jī)、KSB系列、GE272SM系列毛巾經(jīng)編機(jī)、E2281系列、E2288系列、E2295系列、E2298系列拉舍爾型雙針床經(jīng)編機(jī)等9個(gè)系列。這些產(chǎn)品大多數(shù)為國內(nèi)首創(chuàng)，達(dá)到國際先進(jìn)水平�！眹�(yán)中華介紹。
E2528型特里科高速經(jīng)編機(jī)和E2178型拉舍爾高速經(jīng)編機(jī)是其中的明星產(chǎn)品�！斑@兩款產(chǎn)品在湖南省科技廳召開的‘省級(jí)科技成果鑒定會(huì)’上通過省級(jí)鑒定，填補(bǔ)了國內(nèi)經(jīng)編機(jī)械制造空白，達(dá)到了國際先進(jìn)水平�！眹�(yán)中華在介紹這兩款產(chǎn)品時(shí)如數(shù)家珍。他告訴記者，這兩款新產(chǎn)品是常德紡機(jī)近年來根據(jù)市場需求自主創(chuàng)新開發(fā)的新一代曲軸式高速經(jīng)編機(jī)，實(shí)現(xiàn)了機(jī)器最高運(yùn)轉(zhuǎn)速度3700轉(zhuǎn)/分。編制元件采用性能優(yōu)良的復(fù)合針技術(shù)配置，具有優(yōu)化的中動(dòng)程和短動(dòng)程成圈系統(tǒng)，高速經(jīng)編機(jī)寬幅已達(dá)到330英寸，能織造高品質(zhì)和風(fēng)格多樣的經(jīng)編織物，適應(yīng)范圍很廣。
高速運(yùn)轉(zhuǎn)的經(jīng)編機(jī)
常紡機(jī)深耕經(jīng)編機(jī)行業(yè)多年，憑借過硬的產(chǎn)品質(zhì)量、快速響應(yīng)的供應(yīng)鏈整合能力以及系統(tǒng)集成的解決方案，在業(yè)內(nèi)獲得廣泛認(rèn)可，已與雅戈?duì)柤瘓F(tuán)股份有限公司、海瀾集團(tuán)有限公司、紅豆集團(tuán)有限公司、杉杉控股有限公司等知名企業(yè)建立了良好的合作關(guān)系�！澳壳埃髽I(yè)主要客戶集中分布在浙江、江蘇、福建、廣東等紡織產(chǎn)業(yè)集群集中的沿海省份城市。”陳海軍說，目前，企業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品經(jīng)編機(jī)除了占據(jù)國內(nèi)主要市場，還遠(yuǎn)銷德國、西班牙、日本、巴西、韓國、土耳其、越南、孟加拉等多個(gè)國家和地區(qū)。
這樣的成績固然喜人，但陳海軍告訴記者，他們還有一個(gè)更大的夢(mèng)想。
“在高速經(jīng)編機(jī)生產(chǎn)領(lǐng)域，這家德國企業(yè)是行業(yè)桿標(biāo)，也是公認(rèn)的業(yè)內(nèi)頭部企業(yè)。他們的經(jīng)編機(jī)加工產(chǎn)品的最大幅寬為300英寸、最高機(jī)速達(dá)4000轉(zhuǎn)每分鐘。可以看到，常紡機(jī)的E2528和E2178的產(chǎn)品性能與德國這家企業(yè)相比，差距顯著縮小，同時(shí)也拉開了與國內(nèi)競爭對(duì)手的距離�！标惡＼娬f，“我們的目標(biāo)，就是通過創(chuàng)新研發(fā)，不斷拉近與這家標(biāo)桿企業(yè)的距離，希望有一天能實(shí)現(xiàn)真正的超越。”
產(chǎn)業(yè)論壇：從“世界一流”到“世界第一”
常紡機(jī)的實(shí)驗(yàn)室里，一臺(tái)即將交付使用的經(jīng)編機(jī)正在高速運(yùn)轉(zhuǎn)。這是公司根據(jù)下游企業(yè)的需求研發(fā)的新產(chǎn)品。受紡織行業(yè)大環(huán)境影響，這兩年企業(yè)訂單有所下滑，但常紡機(jī)并未停下新品研發(fā)的腳步，也從未停止追趕“世界第一”的夢(mèng)想。在他們眼中，成為“世界第一”，是企業(yè)躍上更高平臺(tái)發(fā)展的必經(jīng)之路，更是幾代人堅(jiān)持不懈的產(chǎn)業(yè)報(bào)國夢(mèng)想。
成為“世界第一”，關(guān)鍵在創(chuàng)新。能在全球行業(yè)榜中獨(dú)占鰲頭的企業(yè)，皆有“看家本領(lǐng)”�；蚴窃诤诵募夹g(shù)上“一騎絕塵”，或是在商業(yè)模式上“快人一步”，或是在品牌營銷中“別具一格”……這其中，創(chuàng)新都是關(guān)鍵的驅(qū)動(dòng)力。
創(chuàng)新是企業(yè)制勝之道，也是持續(xù)發(fā)展之基。不可否認(rèn)，當(dāng)前，我們的很多企業(yè)與“世界級(jí)”的標(biāo)桿企業(yè)還有很大差距。看到、正視這種差距，不等于自怨自艾，更不能將差距當(dāng)鴻溝，認(rèn)為不可超越，遙不可及。當(dāng)前，新一輪科技革命蓬勃發(fā)展，產(chǎn)品升級(jí)迭代速度加快，產(chǎn)業(yè)鏈重構(gòu)、價(jià)值鏈正在重塑，對(duì)企業(yè)發(fā)展不僅有挑戰(zhàn)，還有更多的機(jī)遇。向世界級(jí)標(biāo)桿看齊，才能找到企業(yè)的發(fā)展?jié)摿�，才能增添發(fā)展動(dòng)力。追趕世界級(jí)標(biāo)桿的過程，是縮小差距的過程，更是增強(qiáng)創(chuàng)新動(dòng)能的過程。
體育競技中，沒有一成不變的“第一”，也沒有一勞永逸的“第一”。企業(yè)發(fā)展也是如此。從“世界一流”到 “世界第一”，既有不斷拉近距離、目標(biāo)就在前方的欣喜，更有步入深水區(qū)、直面“硬骨頭”的種種難題。只有堅(jiān)定走科技創(chuàng)新之路，在更大范圍、更深層次的創(chuàng)新，才能不斷提升發(fā)展動(dòng)能，朝著“世界第一”的目標(biāo)走得更穩(wěn)更好。
青山遮不住，畢竟東流去。追趕“世界第一”的過程，就是企業(yè)不斷成長壯大的過程。希望常德能涌現(xiàn)更多的企業(yè)家，有對(duì)標(biāo)“世界第一”的勇氣、追趕“世界第一”的毅力，突破核心技術(shù)、筑牢產(chǎn)業(yè)根基，為中國經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
來源：常德日?qǐng)?bào) |
