中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)近日在浙江省紹興市組織召開了由紹興國周紡織整理有限公司、紹興文理學(xué)院、紹興國周紡織新材料有限公司、杭州電子科技大學(xué)、紹興國周針織科技有限公司和紹興國周控股集團(tuán)有限公司共同完成的“色紡散纖維連續(xù)式染色關(guān)鍵技術(shù)及裝備”項(xiàng)目科技成果鑒定會(huì)，鑒定委員會(huì)認(rèn)為項(xiàng)目成果達(dá)到國際先進(jìn)水平。
色紡紗僅需要對(duì)部分纖維染色，通過混紡達(dá)到不同色彩風(fēng)格，具有時(shí)尚、環(huán)保、科技等優(yōu)勢(shì)。色紡紗的生產(chǎn)關(guān)鍵步驟在于散纖維染色。目前國內(nèi)散纖維染色加工通常是采用染缸染色，但染色過程存在使用助劑多、能耗水耗高、易產(chǎn)生色差等缺點(diǎn)，限制了色紡紗產(chǎn)品質(zhì)量提高及高品質(zhì)產(chǎn)品開發(fā)。
“色紡散纖維連續(xù)式染色關(guān)鍵技術(shù)及裝備”項(xiàng)目開發(fā)了適用于散纖維冷軋堆染色及高效節(jié)能連續(xù)式染色加工工藝，形成集成染色、淋洗、軋水、脫水、烘干等工序的可自動(dòng)化生產(chǎn)線，提高了生產(chǎn)效率，顯著降低了用工量和勞動(dòng)強(qiáng)度，大大降低了能耗和用水量，對(duì)實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗和提高生產(chǎn)效率具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
項(xiàng)目對(duì)散纖維染色工藝流程進(jìn)行了系統(tǒng)創(chuàng)新，自主設(shè)計(jì)開發(fā)了大容量均勻成網(wǎng)系統(tǒng)、特種軋車、小浴比工作液均勻施加裝置、纖維網(wǎng)連續(xù)穩(wěn)定輸送系統(tǒng)、低損傷棉網(wǎng)開松與烘干系統(tǒng)等散纖維高效節(jié)能連續(xù)化染色裝備，并開發(fā)了系列低化學(xué)品消耗的短流程工藝，具有生產(chǎn)效率高、節(jié)水節(jié)能、用工省等優(yōu)勢(shì)。
“色紡散纖維連續(xù)式染色關(guān)鍵技術(shù)及裝備”項(xiàng)目已建成年產(chǎn)5000噸連續(xù)式散纖維染色生產(chǎn)線，染色質(zhì)量穩(wěn)定、加工成本低。開發(fā)的噴氣渦流色紡紗經(jīng)用戶使用，反映良好，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著。
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