浙江恒強(qiáng)針車(chē)集團(tuán)有限公司是一個(gè)集專(zhuān)業(yè)研制、生產(chǎn)、銷(xiāo)售縫制設(shè)備于一體，擁有當(dāng)今國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平的機(jī)電一體化制造技術(shù)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的現(xiàn)代化私營(yíng)企業(yè)。公司的主導(dǎo)產(chǎn)品有12大系列52個(gè)品種，其中有8個(gè)系列產(chǎn)品已通過(guò)CE、GS或UL認(rèn)證，8個(gè)系列產(chǎn)品獲取國(guó)家專(zhuān)利權(quán)共23項(xiàng)。目前產(chǎn)品主要銷(xiāo)往歐美、中東等50多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。公司被列為“浙江省鄉(xiāng)鎮(zhèn)科技百?gòu)?qiáng)企業(yè)”，是省級(jí)高新技術(shù)企業(yè)。
多年來(lái)，公司在引進(jìn)日本、臺(tái)灣等當(dāng)今世界一流的生產(chǎn)技術(shù)、管理和經(jīng)營(yíng)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，致力于自主創(chuàng)新，把提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力作為企業(yè)工作的重中之重。依靠科技創(chuàng)新，取得了令人矚目的成績(jī)，企業(yè)得到了健康、穩(wěn)步發(fā)展。2004年實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入1.14億元，利稅1821萬(wàn)元，利潤(rùn)1238萬(wàn)元，出口創(chuàng)匯1100萬(wàn)美元。
恒強(qiáng)創(chuàng)業(yè)之初，在麗水這塊土地上，縫紉機(jī)產(chǎn)業(yè)還處于雛形階段。家庭作坊式的大大小小的小包縫機(jī)生產(chǎn)廠家很多，特別是在壺鎮(zhèn)就有上百家。1995年4月，浙江省恒強(qiáng)針車(chē)實(shí)業(yè)有限公司成立后，把經(jīng)營(yíng)發(fā)展重心放在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新的基點(diǎn)上，首次投入80多萬(wàn)元研發(fā)資金，請(qǐng)來(lái)了有多年縫紉機(jī)研發(fā)經(jīng)驗(yàn)的工程師擔(dān)任設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)工作。當(dāng)年12月，研制出自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高技術(shù)含量、高附加值的HQ5-10新型多功能五線(xiàn)包縫機(jī)，實(shí)現(xiàn)了恒強(qiáng)自主研發(fā)領(lǐng)域技術(shù)上零的突破，獲取了恒強(qiáng)有史以來(lái)的第一項(xiàng)國(guó)家專(zhuān)利。
1996年，為了適應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展需要，公司在組織和管理制度上狠下功夫，把抓產(chǎn)品質(zhì)量和提高產(chǎn)品技術(shù)含量作為企業(yè)管理的永恒課題�！耙匀藶楸尽辈粩嘁M(jìn)優(yōu)秀人才。為了進(jìn)一步擴(kuò)大市場(chǎng)份額，提高核心競(jìng)爭(zhēng)力和企業(yè)形象，首次實(shí)施技術(shù)改造，投入1000萬(wàn)元資金建立廠房、淘汰落后的生產(chǎn)工藝、技術(shù)和設(shè)備，采用先進(jìn)安全、適應(yīng)國(guó)際市場(chǎng)需求的生產(chǎn)工藝、技術(shù)、裝備和管理經(jīng)驗(yàn)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模。在此基礎(chǔ)上再次投入260萬(wàn)元資金，研發(fā)JH307多功能家用繡花機(jī)，并形成系列化產(chǎn)品來(lái)滿(mǎn)足客戶(hù)的多種需求。1997年又開(kāi)發(fā)了輕便型653多功能家用縫紉機(jī)系列產(chǎn)品。
1998年，受世界金融風(fēng)波的沖擊，縫紉機(jī)產(chǎn)品過(guò)剩，縫紉機(jī)的銷(xiāo)售跌入了低谷時(shí)期。不少企業(yè)倒閉、拍賣(mài)、轉(zhuǎn)產(chǎn)，面對(duì)現(xiàn)實(shí)，公司強(qiáng)化企業(yè)管理，不以降低產(chǎn)品質(zhì)量來(lái)壓縮成本，嚴(yán)格把關(guān)，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性，使恒強(qiáng)的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)與上年相比，仍然穩(wěn)中有升�；仡欉@一年艱辛當(dāng)中的酸甜苦辣，讓我們深有感觸：在適者生存的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)下，企業(yè)發(fā)展如逆水行舟，不進(jìn)則退，跟在別人的后面，只有挨踩的份。恒強(qiáng)之所以能立于不敗之地，就是依靠技術(shù)創(chuàng)新，迅速開(kāi)發(fā)出市場(chǎng)所需的各種新產(chǎn)品，始終能夠跟上市場(chǎng)需求的變化節(jié)奏并且保持技術(shù)、質(zhì)量的領(lǐng)先。所以市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)就是產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)，更是科技的競(jìng)爭(zhēng)，然而只要對(duì)科技工作有辛勤的付出，就會(huì)給企業(yè)發(fā)展帶來(lái)無(wú)盡的效應(yīng)，就會(huì)使企業(yè)充滿(mǎn)活力與后勁。
公司高薪聘請(qǐng)了臺(tái)灣、日本技術(shù)人員，為恒強(qiáng)的進(jìn)一步發(fā)展提供強(qiáng)有力的支撐。在其他許多兄弟企業(yè)面對(duì)危機(jī)而轉(zhuǎn)向多元化發(fā)展之時(shí)，恒強(qiáng)仍堅(jiān)持立足主業(yè)、穩(wěn)中求進(jìn)的發(fā)展思路。恒強(qiáng)在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)上不跟風(fēng)，而是走在同行的前面，在吸收和引進(jìn)的基礎(chǔ)上自主創(chuàng)新開(kāi)發(fā)出一個(gè)接一個(gè)的新產(chǎn)品，開(kāi)發(fā)一個(gè)，成熟一個(gè)，形成批量一個(gè)。在不斷提高企業(yè)科技創(chuàng)新的同時(shí)，也帶動(dòng)了本地整個(gè)縫紉機(jī)產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展，四周的縫紉機(jī)零部件產(chǎn)業(yè)也開(kāi)始起步并發(fā)展壯大，縫紉機(jī)及其零部件業(yè)的發(fā)展為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)和工業(yè)發(fā)展發(fā)揮了重要的作用。2000年6月，公司又不惜投入，購(gòu)置了三條總價(jià)值1500萬(wàn)元的國(guó)內(nèi)一流的國(guó)產(chǎn)柔性金加工組合機(jī)床生產(chǎn)流水線(xiàn)，為進(jìn)一步提高生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量和檔次積蓄發(fā)展后勁。
由于研發(fā)后勁足，不斷開(kāi)發(fā)出適合市場(chǎng)需求的新產(chǎn)品，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、檔次高。恒強(qiáng)已成為國(guó)內(nèi)第二家打入條件苛刻的歐洲家用縫紉機(jī)市場(chǎng)的企業(yè)之一，并在其市場(chǎng)有明顯的性?xún)r(jià)比優(yōu)勢(shì)，產(chǎn)品份額也越做越大。
隨著機(jī)電一體化技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)展，機(jī)電一體化技術(shù)縫紉設(shè)備其市場(chǎng)需求量以每年20%以上的速度遞增。公司上下確立了“為技術(shù)創(chuàng)新不懈努力”的理念，進(jìn)一步加強(qiáng)產(chǎn)品應(yīng)用技術(shù)的研究，不斷開(kāi)發(fā)高附加值產(chǎn)品。2002年2月，公司為搭建科研平臺(tái)，不惜投入巨資，以戰(zhàn)略性眼光進(jìn)行了科研機(jī)構(gòu)建設(shè)，把原技術(shù)開(kāi)發(fā)部改建為機(jī)電一體化技術(shù)研發(fā)中心，下設(shè)產(chǎn)品研發(fā)中心、市場(chǎng)研究中心、工裝設(shè)計(jì)中心、試驗(yàn)中心及設(shè)備改造車(chē)間。公司每年根據(jù)發(fā)展需要提出銷(xiāo)售額的5-12%的資金用于產(chǎn)品研發(fā)。為研發(fā)中心配備了大量的國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的科研開(kāi)發(fā)用儀器設(shè)備，建立了一套行之有效的研發(fā)中心運(yùn)作體系，吸納了大批的高中級(jí)技術(shù)人才到中心工作。目前公司的技術(shù)研發(fā)中心人員編制55人，約占公司職工的10%。在科技部門(mén)的支持、引導(dǎo)下，恒強(qiáng)以資產(chǎn)或技術(shù)成果為紐帶，與大專(zhuān)院校建立了長(zhǎng)期的多層次、多形式、多領(lǐng)域的技術(shù)、人才合作關(guān)系，以科研院所的產(chǎn)學(xué)聯(lián)合開(kāi)發(fā)為后援，形成更強(qiáng)大的資源聚合、多元聯(lián)動(dòng)、同步跟蹤世界水平的研發(fā)平臺(tái)，解決核心技術(shù)的科研開(kāi)發(fā)支撐體系。以此實(shí)力為依托，開(kāi)辟了智能型縫紉機(jī)等新產(chǎn)品領(lǐng)域，拓展了機(jī)電一體化新型多功能縫紉設(shè)備的發(fā)展空間和應(yīng)用領(lǐng)域。
經(jīng)過(guò)幾年來(lái)的不懈努力，現(xiàn)在公司每年均能自主研發(fā)出1-3個(gè)新產(chǎn)品，產(chǎn)品技術(shù)水平處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先或國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。有付出就有回報(bào)，每一個(gè)新產(chǎn)品的成功開(kāi)發(fā)，都成為公司的一個(gè)新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。并使企業(yè)逐步走向從生產(chǎn)低檔產(chǎn)品轉(zhuǎn)向中高檔產(chǎn)品，提高了技術(shù)含金量，增加了產(chǎn)品附加值。
2003年，公司確立了以高新技術(shù)和先進(jìn)適用技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的整體思路，瞄準(zhǔn)國(guó)際國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，充分利用現(xiàn)有資金、爭(zhēng)取國(guó)家技改貼息貸款、企業(yè)自籌資金等渠道，提升裝備水平優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。將擁有產(chǎn)品制造技術(shù)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的科技成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，快速實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，實(shí)施企業(yè)規(guī)模第四次膨脹。使公司整體技術(shù)裝備、產(chǎn)品質(zhì)量檔次和經(jīng)濟(jì)效益大幅度提升，逐步實(shí)現(xiàn)了資產(chǎn)調(diào)優(yōu)、主業(yè)調(diào)精、產(chǎn)品調(diào)高、整體調(diào)強(qiáng)，多角化發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)。再次投入5000萬(wàn)元資金，引進(jìn)加工中心、數(shù)控設(shè)備等一大批國(guó)際先進(jìn)裝備，截至目前，企業(yè)已累計(jì)投入技改和研發(fā)資金約1.2億元。使企業(yè)整體裝備水平再次得到大幅度提高，縫紉機(jī)的生產(chǎn)能力由2000年的10萬(wàn)臺(tái)擴(kuò)大到現(xiàn)在的40萬(wàn)臺(tái)，達(dá)到了國(guó)際化規(guī)模，整體競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力已躋身國(guó)內(nèi)行業(yè)的前列，產(chǎn)品成本、產(chǎn)品綜合質(zhì)量達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。
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